전처리부터 포장까지 공정별 수율·손실 정밀 관리
(사진=한촌설렁탕 제공) *재판매 및 DB 금지
[서울=뉴시스]이주혜 기자 = 한식 프랜차이즈 '한촌설렁탕'과 '육수당'을 운영하는 이연에프엔씨가 오송공장에 약 7억7000만원 규모의 생산실행관리시스템(MES)을 도입했다고 28일 밝혔다. 매장별 품질 격차를 최소화하고 본사 자체 생산 제품의 맛과 품질 안정성을 높이기 위해서다.
식품 제조는 농수축산물 등 원물을 다루는 특성상 같은 레시피를 적용하더라도 생산 공정마다 실제 수율과 손실에 차이가 있을 수 있다.
이연에프엔씨는 오산공장 MES 도입으로 원부재료 입고부터 생산 공정, 제품·재고관리 및 출하까지 데이터를 연계해 확인 및 추적할 수 있도록 관리 체계 기반을 구축했다.
오송공장은 가맹점 공급용 핵심 육수 및 식자재를 생산하는 곳이다. 이번 MES 도입은 오송공장 생산품의 제조 정밀도를 향상시켜 주요 브랜드 가맹점에 균일하고 신뢰할 수 있는 고품질 제품을 공급하겠다는 취지라고 회사 측은 설명했다.
육수 생산은 기존에 원재료 투입 현황 대비 완제품 수량 등 결과를 중심으로 관리했다면, 이번 MES 구축으로 육수가 만들어지는 공정별 실제 원료 투입량과 손실 실적을 세밀하게 데이터로 확인할 수 있게 됐다.
공정 진행현황도 확인할 수 있다. 작업지시서를 수기로 발행하고 다음 날 실적을 확인하는 구조에서 생산계획 및 작업지시, 공정별 생산실적을 MES로 연계해 진행현황을 확인하고 관리할 수 있게 됐다.
기존 수기 중심이던 품질 기록도 MES를 통해 시스템화해 식품안전관리인증기준(HACCP)의 중요관리점(CCP) 현황 등을 관리하도록 했다.
이연에프엔씨 관계자는 "이번 MES 구축은 원물 상태나 공정 변수에 상관없이 일정한 맛과 품질을 안정적으로 유지할 수 있는 데이터 기반 생산 인프라를 마련한 것"이라며 "현재 입고 및 생산 공정을 중심으로 데이터 정합성과 신뢰성을 검증하고 있으며, 향후 재고와 출하 단계까지 검증 범위를 확대해 나갈 계획"이라고 말했다.
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